Future Automation MLS Display Lift mit Drehgelenk

Der MLS ist die Antwort von Future Automation auf Installationen, bei denen ein gewöhnlicher Lift an seine Grenzen käme. Sein Hubmechanismus ist bewusst als Heavy-Duty-Einheit ausgelegt und arbeitet mit einem bidirektionalen Vollschwenk zusammen, der schwere Panels sicher in jede gewünschte Blickrichtung dreht. Damit die Bewegung selbst bei großem Gewicht sauber bleibt, führt ein positiv angetriebenes Zahnstangensystem den Hub präzise und ruckfrei. Für den Endkunden heißt das: Auch ein Bildschirm mit 75 Zoll fährt ruhig aus der Verdeckung und lässt sich ausrichten, als wäre er ein Leichtgewicht. Den charakteristischen Fall- und Rollklappenmechanismus aus der Plasma-Lift-Reihe übernimmt der MLS unverändert, sodass die Öffnung im Ruhezustand geschlossen und unauffällig bleibt. Weil sich der Rahmen individuell fertigen lässt, nimmt er auch tiefere Displays sowie angebaute Lautsprecher problemlos auf. Architekten gewinnen die Freiheit, großformatige Screens zu integrieren, ohne auf die dezente Verdeckung zu verzichten. Planer erhalten Reserven, wo andere Systeme längst ausgereizt wären. So verbindet der MLS Tragkraft mit der gewohnten optischen Zurückhaltung. Zusatzlasten wie ein Lautsprecher oder eine Kamera verändern dabei die Schwerpunktlage, weshalb sie vor der Bestellung mit anzugeben sind.

Seine Stärken spielt der MLS überall dort aus, wo Größe, Gewicht oder Umgebung besondere Robustheit verlangen. In Yachten und maritimen Interieurs ist er ausdrücklich für den Marine-Einsatz freigegeben und bewegt großformatige Screens auch unter anspruchsvollen Bedingungen zuverlässig. In Villen und repräsentativen Räumen bringt er Panels jenseits der 65 Zoll aus dem Möbel und dreht sie zu wechselnden Sitzbereichen. Weil sich die Aufnahmerahmen maßfertigen lassen, trägt der Bildschirm zugleich einen Subwoofer oder eine Konferenzkamera, ohne dass die Bewegung darunter leidet. Für den Betreiber entsteht damit ein System, das nicht nur den Fernseher, sondern eine ganze Ausstattungseinheit sicher führt. Ein integriertes Kabelmanagement hält die Leitungen dieser Zusatzgeräte sauber im Aufbau, sodass auch bei voller Beladung nichts scheuert oder sichtbar bleibt. Innenarchitekten setzen den MLS ein, wenn große Formate und aufwendige Verdeckung zusammentreffen sollen. Der Fachhandel positioniert ihn als das Modell für die schweren, ungewöhnlichen Aufgaben der Baureihe. So deckt er ab, was leichtere Lifte nicht mehr tragen.

Technisch nimmt der MLS Bildschirme von 32 bis 75 Zoll bei bis zu 140 Millimeter Bautiefe auf und trägt bis zu 50 Kilogramm, wobei die Heavy-Duty-Konstruktion vor allem den oberen Größen- und Gewichtsbereich absichert. Der Hub läuft über einen positiv angetriebenen Zahnstangenantrieb, der die Führung stabil hält und ein gleichmäßiges Aus- und Einfahren gewährleistet. Für die Ausrichtung sorgt ein bidirektionaler Vollschwenk mit 180 Grad je Richtung; der bekannte Fall- und Rollklappenmechanismus verschließt die Öffnung im Ruhezustand. Angesteuert wird der Lift über RS232, Kontaktschließung oder Infrarot, optional per RF-Funk, und lässt sich so in Gebäudesteuerungen von Crestron, AMX oder Lutron einbinden. Der kräftige Antrieb bleibt mit rund 65 Dezibel im Rahmen, ausgeliefert wird der MLS schwarz lackiert nach RAL 9005 mit optionalen Sonderfinishes. Fachplaner erhalten damit eine belastbare Einheit für Installationen, die über das übliche Maß hinausgehen. Ein Datenblatt des Herstellers liefert die Grundlage für die konkrete Auslegung. So bleibt die Mechanik auch unter Volllast berechenbar und dauerhaft laufruhig. Zu rechnen ist außerdem mit der Gesamthöhe der Baugruppe: Nicht das Display allein, sondern alles, was daran befestigt wird, muss im eingefahrenen Zustand im Möbel verschwinden.

Beim Einbau wird der MLS in ein tragfähiges Möbel oder eine entsprechende Konstruktion gesetzt, sein Hub und Schwenk auf die Einbausituation abgestimmt und der Fall- und Rollklappenmechanismus auf die Öffnung ausgerichtet. Weil die Baureihe für schwere und maritime Anwendungen gedacht ist und jeder Rahmen maßgefertigt entsteht, lohnt sich die frühe Abstimmung von Statik, Zusatzlast und Einbaumaß. Gebaut wird der MLS in eigener Fertigung von Future Automation in Großbritannien, während ihn die mediacraft AG für Deutschland und Österreich bereitstellt. Fachhandel, Integratoren, Planung und private Nutzer erhalten dort Hilfe bei Tragkraft, Panel- und Zusatzlastwahl sowie beim Einbinden in Yacht- oder Objekttechnik. Die Herstellung verbleibt bei Future Automation, mediacraft wirkt allein als Distributor im deutschsprachigen Raum. Von der Lastberechnung an bis zur Abnahme steht ein kundiger Partner durchgehend zur Seite. Damit wird der MLS zum tragfähigen, langlebigen Fundament auch für die großen und ungewöhnlichen Bildschirmaufgaben an Land und an Bord.